Маленький підйомний змішувальний емульсатор

Маленький подъемный смесительный эмульгатор

Описание продукта:

Маленький подъемный смесительный эмульгатор разработан на основе обычного высокоскоростного эмульгатора с учетом требований к осевому потоку. Уникальная конструкция мешалки объединяет четыре функции: диспергирование, растворение, эмульгирование и измельчение, что позволяет эффективно решать проблемы смешивания. Точное сочетание ротора и статора обеспечивает, что обрабатываемый материал подвергается сотням тысяч высокоскоростных сдвигов в минуту. Изменение угла лопастей создает двойной эффект радиального и осевого потока. Формы статора с прямыми пазами, наклонными пазами, сетчатыми отверстиями и т. д. расширяют область применения. Он широко используется в легкой и химической промышленности, таких как косметика, фармацевтика, пищевая промышленность, текстиль, печать и краски.

Периодический струйный эмульгатор можно установить на мобильную раму, подъемную раму, реактор или другие контейнеры по мере необходимости, чтобы удовлетворить требования различных производственных процессов. Статоры разных форм имеют разные эффекты эмульгирования, диспергирования и смешивания. В зависимости от фактических условий работы можно выбрать статор разных типов, чтобы удовлетворить потребности различных процессов.

Принцип работы:

Лопасти струйного ротора имеют наклон к оси, поэтому при высокоскоростном вращении они создают как радиальную центробежную силу, так и осевую тягу. В сочетании со статором образуется эффект радиального сдвига, диспергирования и эмульгирования, а осевой поток усиливает большой циркуляцию жидкости в реакторе, эффективно устраняя «неравномерность или слепые зоны» на начальном этапе эмульгирования и диспергирования. При средней и низкой вязкости и достаточной мощности можно отказаться от вспомогательной мешалки с якорем, что экономит инвестиции в оборудование.

Формы отверстий статора:

Характеристики статора с отверстиями и пазами для потока. Он сочетает в себе радиальный сдвиг, эмульгирование, гомогенизацию и диспергирование, а также осевую струйную функцию, представляя органическое сочетание локальной микроструктуры и общей макроструктуры.

1. Сетчатые отверстия (лучшая тонкость, подходит для материалов с низкой вязкостью);

2. Прямые пазы (хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью);

3. Наклонные пазы (хорошая тонкость, подходит для материалов с средней и низкой вязкостью, минимальная пульсация радиального потока);

4. Большие отверстия (немного хуже тонкости, подходит для материалов с высокой вязкостью) и т. д.

Рабочие головки с разными функциями:

Характеристики статора без отверстий и пазов для потока. Единичный осевой поток не создает сдвиговых сил, обеспечивая концентрацию энергии и генерацию мощной струи. Подходит для процессов, где требуется смешивание, диспергирование, растворение, суспендирование, ускорение реакции и нет дополнительных требований к тонкости.

Поток жидкости без вихрей, нет осадка на дне контейнера, что позволяет сохранить целостность частиц, уменьшить проникновение воздуха и сделать приготовление суспензий более эффективным и легким.

Выбор модели:

Таблица выбора модели:

Примечания: 1. Верхний предел партии в таблице измерен в воде.

2. Объем партии зависит от вязкости и содержания твердых частиц материала. Если у вас возникли трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с компанией Yuedi по телефону.

3. Для специальных требований, таких как высокая температура, взрывоопасность, коррозия и т. д., пожалуйста, подтвердите в письменной форме перед изготовлением, чтобы избежать опасности и убытков.

4. Данные в этой таблице могут быть изменены в связи с техническими улучшениями или индивидуальными заказами. Актуальная информация предоставляется по фактическому оборудованию.

Мобильный струйный эмульгатор:

Подходит для простых операций в нескольких открытых контейнерах, может независимо выполнять процессы смешивания, эмульгирования, гомогенизации, измельчения, реакции и т. д. в разных контейнерах. В перерывах между обработкой каждой партии материала можно провести тщательную очистку. Объем партии составляет от 15 до 20000 литров, мощность от 1,1 кВт до 75 кВт.

Мобильный эмульгатор способен работать в разных условиях, поэтому область его применения очень широка. Компания Yuedi интегрирует новые технологические достижения на основе традиционных моделей и внесла множество удобных для пользователя корректировок:

1. Мобильная рама с колесами и тормозами обеспечивает более стабильную и безопасную работу машины;

2. Гидравлическое, пневматическое, электрическое подъемное оборудование, разные варианты;

3. Возможность выбора специальных скользящих подшипников, устойчивых к кислотам и износу, с более длительным сроком службы;

4. Возможность выбора износостойких втулок для защиты главного вала и снижения затрат на обслуживание;

5. Возможность выбора дисперсионного колеса для повышения общей эффективности эмульгирования и диспергирования;

6. Возможность выбора длинных отверстий, круглых отверстий, сетчатых отверстий, прямых пазов, наклонных пазов;

7. Возможность установки взрывозащищенного двигателя, частотно-регулируемого двигателя, частотного преобразователя, электрического шкафа;

8. Возможность изготовления промышленного высокоскоростного струйного эмульгатора, работающего на частоте выше 50 Гц.

Стационарный струйный эмульгатор:

Подходит для стационарных операций в одном контейнере, также может независимо выполнять различные технологические процессы.

Контейнеры бывают常压ными и под давлением. В зависимости от требований процесса оборудование оснащено змеевиками и рубашками для нагрева.

Кроме обычной модели, стационарный струйный эмульгатор имеет и другие типы:

1) Стационарные эмульгаторы с уплотнениями смазочным маслом, механическими уплотнениями, водяными уплотнениями и магнитными уплотнениями удовлетворяют все требования к уплотнению;

2) Эмульгаторы с дисперсионным колесом, установленные под или над ротором и статором для усиления эффекта диспергирования;

3) Износостойкие роторы и статоры, изготовленные из специальной легированной стали, устойчивые к износу, кислотам и ударам, с длительным сроком службы.

Рекомендуемая последовательность добавления материалов:

При использовании струйного эмульгатора рекомендуется следующая последовательность подачи материалов:

① Добавьте все компоненты с наименьшей вязкостью в контейнер и начните смешивание.

② Добавьте остальные жидкие или растворимые компоненты.

③ Добавьте твердые вещества, требующие интенсивного механического перемешивания или определенного времени для химической реакции.

④ Добавьте остальные твердые вещества, включая твердые вещества для создания вязкости или стабилизации рецептуры.